很多人在選購(gòu)的時(shí)候因?yàn)椴涣私赓N片機(jī)和插件機(jī)兩種機(jī)器它們之間的區(qū)別是什么？哪種比較好用？而難以抉擇，今天就帶大家了解一下貼片機(jī)和插件機(jī)的區(qū)別吧。

插件機(jī)和貼片機(jī)的區(qū)別,哪個(gè)更貴一點(diǎn)

插件機(jī)是把編帶電子元器件按照程序自動(dòng)安裝在印刷電路板上的機(jī)器。傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機(jī)器開始大規(guī)模生產(chǎn)，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用插件機(jī)把電子原件自動(dòng)安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。

插件機(jī)的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設(shè)計(jì)工序的工程人員會(huì)根據(jù)工作量和合理性對(duì)每個(gè)工位的插件部位做分工，每個(gè)機(jī)械只負(fù)責(zé)安裝幾個(gè)原件，而且重復(fù)同樣的操作，盡可能地減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。

異形插件機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、提高安裝密度；

2、提高抗振能力；

3、提高頻特性增強(qiáng)；

4、提高勞動(dòng)效率；

5、降低生產(chǎn)成本。

貼片機(jī)：又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。

全自動(dòng)貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。

1、可貼裝元件的種類、規(guī)格、貼片方向、基板尺寸、貼片范圍符合說明書指標(biāo)；

2、貼片速度：以1608片狀元件測(cè)試CPH貼裝率不小于標(biāo)稱的IPC9850速度的60%，或SPC速度不大于標(biāo)稱速度的2倍；

3、飛片率不大于3‰。

電子元器件的貼片元件和直插件功能相同，只是封裝形式不同。最根本的區(qū)別：插件是有引腳的，安裝在PCB上需要PCB開孔，焊接穿過PCB；貼片顧名思義就是像膏藥一樣貼合的，但是也是要進(jìn)行加錫焊接，PCB和器件之間接觸面是平面。

對(duì)于一些小信號(hào)類器件，如電阻類，瓷片電容類，控制芯片類等等，采用貼片會(huì)優(yōu)于插件，因?yàn)樯a(chǎn)工藝比較容易控制，制程不良率低，而且某些材料價(jià)格優(yōu)于插件。但相對(duì)于插件抗震能力差一些。

對(duì)于功率型器件，如電解電容，功率電阻插件會(huì)好于貼片。因?yàn)楣β势骷l(fā)熱比較嚴(yán)重，插件的散熱優(yōu)于貼片。

單就自動(dòng)插件機(jī)和貼片機(jī)的工作原理是相同的，總結(jié)來說其區(qū)別在于：貼片機(jī)，將片式元件貼裝到PCB板上，而插件機(jī)是將有引腳元件插入到PCB板上。

插件機(jī)出來的比較早，早期的線路板成品都是插件的，后來發(fā)展了，插件式元件都改成貼片式元件了。所以貼片機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。

另外，插件機(jī)大多機(jī)器結(jié)構(gòu)，智能結(jié)構(gòu)較少，而貼片機(jī)相比較而言，都是利用傳感器相機(jī)對(duì)元件進(jìn)行識(shí)別，智能化程度較高。

貼片機(jī)和插件機(jī)的價(jià)格因?yàn)槠放撇煌瑑r(jià)格也不同沒有較大的可比性，單就元器件上，貼片的要貴一點(diǎn)，這是因?yàn)椴牧喜煌a(chǎn)工藝不同，比如貼片電阻要銀鈀合金的漿料，價(jià)格相對(duì)插件要貴。

以上是異形插件機(jī)和貼片機(jī)的區(qū)別，兩種設(shè)備都有其優(yōu)勢(shì)，具體需要根據(jù)產(chǎn)品的需求來選擇。